01 • BOM & ROUTING
Cấu trúc sản phẩm đa cấp & công đoạn chuyền máy tự động.
02 • APS GANTT & MRP
Xếp lịch Gantt năng lực máy hữu hạn & dự báo thiếu hụt vật tư.
Quét QR/Barcode truy xuất phả hệ lô & kiểm định QC thời gian thực.
Đã nổ định mức BOM 3 cấp (42 linh kiện/cụm) cho 2,500 SP FG-SERVO-7A và đối chiếu tồn kho khả dụng (ATP) cùng lịch giao hàng NCC:
Mọi bản vẽ kỹ thuật, định mức BOM, công thức pha trộn và lịch sử máy đều được AI học & trích dẫn chính xác trong 3 giây ngay trên Server nội bộ.
Nhận Demo Cho Nhà Máy Của Bạn
Giải quyết triệt để nỗi đau của nhà máy: Kỹ sư giỏi nghỉ việc mang theo kinh nghiệm cài máy; định mức BOM & SOP nằm rải rác; xếp lịch Excel thủ công gây nghẽn chuyền và đứt gãy vật tư.
Số hóa cấu trúc sản phẩm nhiều tầng (Thành phẩm -> Bán thành phẩm -> Nguyên vật liệu phụ), định mức tiêu hao, phế liệu cho phép và trình tự công đoạn gia công tại từng trạm máy.
Multi-Level BOM & RoutingTự động cân bằng tải dây chuyền trên biểu đồ Gantt theo năng lực máy hữu hạn (Finite Capacity). Bóc tách tức thì nhu cầu vật tư ròng và cảnh báo ngày thiếu hụt linh kiện để phát hành PO đúng hạn.
AI APS Gantt & MRP EngineQuản lý xuyên suốt vòng đời từng lô sản xuất (Batch/Lot) và thẻ hành trình công đoạn (Traveler P-Card) bằng QR/Barcode từ khi nhập kho NVL (FIFO/FEFO), qua bán thành phẩm WIP đến xuất kho thành phẩm.
End-to-End Lot GenealogyTự động chuyển hóa tài liệu hướng dẫn vận hành máy (SOP), bản vẽ kỹ thuật, tiêu chuẩn kiểm định ISO/IATF thành kho tri thức liên kết (Linked Markdown Wiki). AI trả lời kèm trích dẫn chính xác nguồn tài liệu gốc.
Self-Hosted Second BrainGiám sát thông số nhiệt độ, độ rung, dòng điện và tỷ lệ lỗi NG tại từng công đoạn IQC - PQC - OQC. Dự báo sớm nguy cơ hỏng hóc thiết bị và gợi ý giải pháp khắc phục tức thì cho kỹ sư trưởng.
Zero Unplanned DowntimeCài đặt trực tiếp trên máy chủ nội bộ của nhà máy (Self-Hosted). Kết nối 2 chiều với SAP Business One, ERP hiện hữu, PLC/SCADA, máy quét mã vạch và Zalo/Telegram mà không phụ thuộc nhà cung cấp.
100% Data SovereigntyKết hợp luồng tối ưu hóa 4 bước của MESAI Cloud và kiến trúc 4 tầng tự chủ của JavisOS Enterprise.
Thu thập dữ liệu trực tiếp từ SAP ERP, máy CNC/PLC, trạm quét Barcode P-Card, cân điện tử và kho WMS qua giao thức chuẩn Model Context Protocol (MCP).
AI tự động làm sạch dữ liệu nhiễu từ máy móc, chuẩn hóa cây định mức BOM đa cấp, quy trình Routing và số hóa SOP kỹ thuật thành bộ não tri thức sống.
Thuật toán AI tính toán nhu cầu vật tư ròng (MRP), xếp lịch sản xuất hữu hạn (APS Gantt), dự báo nguy cơ thiếu linh kiện và cảnh báo sớm sai lệch chất lượng QC.
Giám đốc nhà máy, Kế hoạch viên và Tổ trưởng nhận cảnh báo tức thì qua Web Dashboard, màn hình HMI tại xưởng, Zalo hoặc Telegram để phê duyệt 1-click.
Click vào từng phân hệ bên dưới để xem hình ảnh trực quan và cách AI tối ưu từng công đoạn trong nhà máy của bạn.
Quản lý chặt chẽ từ Thành phẩm (Finished Goods) -> Bán thành phẩm (Sub-assembly / WIP) -> Nguyên vật liệu thô kèm quy trình đường đi sản xuất (Routing) qua từng trạm máy (Work Center).
Tối ưu hóa toàn trình từ kho nguyên vật liệu, chuyền gia công - lắp ráp đến kiểm định chất lượng QC và truy xuất phả hệ lô/mẻ cho từng đặc thù nhà máy tại Việt Nam.
Quét mã lô nguyên liệu đầu vào, kiểm định IQC và nạp thông số gia công theo định mức BOM Cấp 3.
Hao hụt phôi < 1.2%Cập nhật tiến độ WIP thời gian thực tại từng trạm máy (Work Center) qua thẻ hành trình P-Card.
OEE Trạm Hàn: 94.8%Ghi nhận NG/Scrap tại chỗ, AI tự động tra cứu SOP kỹ thuật và cảnh báo lệch dung sai trục chính.
Tỷ lệ FPY đạt 99.3%Điều độ APS cân bằng tải dây chuyền sơn/mạ và tự động tính giá thành sản xuất thực tế theo lệnh MO.
Giảm 35% thời gian chờKhóa sổ phả hệ lô sản xuất (Material Genealogy), sẵn sàng truy xuất ngược 100% khi xuất khẩu.
Truy xuất lô trong 2 giâyKiểm soát định mức phôi thép/nhôm, quản lý tuổi thọ dao cụ (Tooling Life), lập lịch APS tối ưu thời gian gá đặt (Setup) và theo dõi tiến độ gia công từng chi tiết máy bằng mã vạch P-Card.
Theo dõi số lần đóng mở khuôn (Shot count), tính toán tỷ lệ pha trộn hạt nhựa nguyên sinh/tái sinh trong BOM, tự động điều độ máy ép phun theo màu sắc và cảnh báo bảo trì khuôn định kỳ.
Bóc tách BOM phức tạp lên tới hàng ngàn linh kiện SMD/PCB, quản lý vật tư thay thế (Alt-item), truy xuất nguồn gốc theo từng Serial Number và kiểm soát tỷ lệ lỗi qua các trạm AOI/ICT/FCT.
Quản lý BOM ma trận theo Size - Màu - Kiểu dáng, cân bằng chuyền (Line Balancing), theo dõi sản lượng công đoạn theo bó hàng (Bundle Ticket) và kiểm soát hao hụt vải/da theo từng đơn hàng xuất khẩu.
Quản lý công thức mẻ nấu/phối trộn bảo mật, kiểm soát nghiêm ngặt hạn sử dụng FEFO, lưu mẫu kiểm nghiệm QC/QA chuẩn GMP/HACCP và truy xuất phả hệ lô nguyên liệu trong tích tắc.
Theo dõi bán thành phẩm xuyên suốt các xưởng Xẻ sấy - Tinh chế - Chà nhám - Sơn - Đóng gói đồng bộ kiện (Carton Set), kiểm soát định mức sơn/keo và tự động kết chuyển giá thành thực tế.
Triển khai linh hoạt từ gói Pilot cắm trực tiếp vào dữ liệu xưởng hiện có đến Hệ điều hành MES AI + ERP toàn diện tự host 100% trên Server nội bộ.
Được tin dùng bởi các nhà máy FDI và tập đoàn sản xuất công nghiệp hàng đầu trong ngành cơ khí, nhựa, dệt may - da giày, gỗ nội thất, điện tử và chế biến xuất khẩu.
Những vấn đề cốt lõi về bảo mật định mức BOM, khả năng kết nối máy móc/ERP hiện có và lộ trình triển khai không gián đoạn sản xuất.
Hoàn toàn được! Nhờ kiến trúc cổng kết nối chuẩn MCP (Model Context Protocol) và API/SQL Connector, hệ thống đọc và đồng bộ trực tiếp định mức BOM, tồn kho, đơn mua PO từ SAP Business One, ERP hiện hữu hoặc file Excel chuẩn hóa của phòng Kế hoạch mà không làm gián đoạn hoạt động sản xuất dưới xưởng.
Tuyệt đối an toàn 100% ("Your Factory. Your Data. Your AI."). Chúng tôi triển khai Bộ não AI Tự Host (On-Premise / Private Cloud riêng biệt) cùng kho tri thức Second Brain định dạng mở ngay trên máy chủ của nhà máy. Toàn bộ BOM, Routing và dữ liệu giá thành được phân quyền chặt chẽ theo vai trò (RBAC) và không bao giờ gửi ra các mô hình AI công cộng.
Rất đơn giản và trực quan! Tại các trạm máy (Work Center), công nhân chỉ cần dùng súng quét QR/Barcode hoặc chạm trên màn hình Tablet để ghi nhận hoàn thành công đoạn P-Card trong 2 giây. Với tổ trưởng và kỹ sư, giao diện hỏi đáp bằng tiếng Việt tự nhiên (kèm trích dẫn đúng trang SOP kỹ thuật) giúp nhân sự làm chủ hệ thống ngay trong ngày đầu tiên.
Ngay khi phát sinh sự cố dừng máy hoặc lệnh sản xuất ưu tiên cao (Rush Order), thuật toán APS tự động tính toán lại năng lực máy khả dụng (Finite Capacity), đề xuất phương án san tải sang chuyền tương đương trên sơ đồ Gantt và kiểm tra tức thì lượng vật tư MRP đủ/thiếu để Giám đốc Sản xuất phê duyệt chỉ với 1-click.
Để lại thông tin bên dưới - Kiến trúc sư trưởng giải pháp MES AI & ERP của InfoAsia sẽ chuẩn bị bản Demo sát với quy trình sản xuất của nhà máy bạn trong vòng 30 phút.
Miễn phí khảo sát dây chuyền sản xuất • Bảo mật dữ liệu 100%
Yêu cầu của Quý khách đã được đồng bộ vào hệ thống CRM InfoAsia. Kiến trúc sư giải pháp MES AI & ERP của chúng tôi sẽ liên hệ qua Số điện thoại / Zalo trong ít phút tới.
Hotline Hỗ Trợ Ngay: 0909 968 097